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        說明橡膠軸承安裝檢查是否合格及產生問題的原因

        橡膠支座試驗合格,實際安裝后發現變形的幾個原因:

        1.橡膠支座的設計可能是設計的原因。橡膠止水帶在運輸時,應要避免陽光直射,勿與熱源、油類及有害溶劑接觸。成品應取直平放,勿加重壓。存放場所最好保持-10-+30,相對濕度40%-80%。橡膠支座以支承容器或設備的重量,并使其固定于一定位置的支承部件,還要承受操作時的振動與地震載荷。橡膠支座是橡膠和薄鋼板緊密結合而成,用于支撐橋梁重量。鋼纖維以切斷細鋼絲法、冷軋帶鋼剪切、鋼錠銑削或鋼水快速冷凝法制成長徑比(纖維長度與其直徑的比值,當纖維截面為非圓形時,采用換算等效截面圓面積的直徑)為40~80的纖維。請設計和審查產品。

        2。在安裝過程中,支架上下鋼板是否水平,受力是否不均勻,會使四氟碳板不易滑動

        3.檢查不銹鋼表面硅脂油和不銹鋼表面是否適用

        4,如果測試通過,因為可能存在質量問題彈性變形模量的影響

        橡膠軸承在使用中出現問題的原因

        1、橡膠支座選型不正確。如果實際承載力大于橡膠的設計承載力,則在安裝支架后變形。在這種情況下,建議設計院重新計算軸承的承載能力,并重新選擇安裝;

        2,軸承的安裝問題。如果安裝梁,梁本身比其它設計或安裝角度錯位,會發生變形。通過調整光束抬高部委,增加楔子等技術措施加以解決,不管什么樣的通過網站的設計建議的措施是代表批準的為好;

        三。選擇不合理的橡膠軸承類型和軸承本身的可能原因是可能的。建議再次進行軸承實體試驗。經復驗,軸承確實不合格(抗壓、抗剪、老化等),制造廠提交的產品可能與實際產品不符。橡膠支座的型號或規格應立即更換。

        橡膠支座的安裝:

        (1)在安裝支架之前,應測量和測試支架的安裝位置。支架安裝平面應與支架滑動面或滾動面平行,平行度偏差不大于2%..

        (2)安裝在前座頂部支撐響應活動,基板的相對位置進行檢查。

        (3)軸承安裝后,滾動面和滑動面應水平,其與理論面的坡度不應大于2。支架上下板中心對正,偏差不大于2。

        (4)為了確保支撐件的安裝,通常有必要制造厚度為20-50mm的干硬性不收縮砂漿墊,在支撐件的底表面和標題欄的頂表面之間。

        安裝橡膠支座后,如果發現了以下情況應及時作出調整:個別支持下降,出現不均勻的抵接力較大的初始剪切變形,引起嚴重的軸承偏壓,分壓,異常膨出邊,其中調節所述的一般方法在本地受挫從插座的上端梁,涂有水泥砂漿擴散層的支持體的上表面和下表面。再次關閉光束,橡膠支座上和下表面彼此平行以在重力作用下和底部,在緊密接觸墩整個頂表面上的光束;而在同一平面上夾持器的端部,所述縱向梁的傾斜度應該控制支持優選不會發生塊初始剪切變形。請關注:2012--2020年橡膠支座的應用現狀和需求分析

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